Analyseopstelling bij ofi, dat inmiddels de volgende stap zet in de LIMS-implementatie: automatische instrumentkoppelingen | Foto: ofi
Cacaoproducent ofi (olam food ingredients) implementeert een LIMS om op basis van data de kwaliteit te bewaken van zijn hoogwaardige ingrediënten voor de chocolade-industrie. De implementatie gebeurt gefaseerd en begint in het Nederlandse lab in Koog aan de Zaan.
ofi wil in zijn kwaliteitsbeleid verdere stappen zetten om datagedreven te werken. De introductie van een LIMS is daarin een belangrijke schakel, verklaart Remco Boet, Global Quality Functional Application Manager, Koog aan de Zaan. “Tot voor kort werkten we binnen ofi met verschillende operationele en logistieke systemen om data te rapporteren en te analyseren. Dit systeem moet ervoor zorgen dat we sneller inzicht krijgen in onze kwaliteitsdata en -trends. Een LIMS-systeem kan zo’n trend veel eerder signaleren en dan meteen aan de bel trekken.”
Kwaliteitsworkflow automatiseren
ofi is een wereldwijd opererende producent van voedingsingrediënten. In Koog aan de Zaan en Wormer verwerkt het bedrijf cacaobonen tot hoogwaardig cacaopoeder, -boter en -massa. Onder het premium cacaomerk ‘deZaan’ leveren de fabrieken essentiële ingrediënten voor de chocolade-industrie. Kwaliteit staat hoog in het vaandel. Voor kwaliteitsbeheer is Koog aan de Zaan belangrijk. Boet en collega Annelies van Bakel, lokaal functioneel applicatiebeheerder kwaliteit, zijn lokaal verantwoordelijk voor de applicaties voor kwaliteitsmanagement.
De verwachtingen waren vooraf helder. “We wilden data efficiënt kunnen verwerken in de hele workflow voor kwaliteit, van binnenkomst samples tot vrijgave analyseresultaten, zodat we daarop konden managen. Bijvoorbeeld hoeveel analyses we per jaar deden en hoeveel medewerkers we daarvoor nodig hadden in het lab. We wilden ook de data beter beschikbaar kunnen maken, om onze laborganisatie zo efficiënt als mogelijk te laten werken.”
LIMS-keuze
Na een uitgebreide selectieprocedure viel de keuze op het LIMS van LabVantage, waarbij werd gekeken naar flexibiliteit, kennis op interfaces, operationele support en servicelevels. “Voor onze laborganisatie was stabiliteit heel belangrijk; we willen niet dat we elk halfjaar het hele systeem moeten updaten en opnieuw moeten valideren, want dat is een hele hoop werk.”
Het systeem bevat vooral standaardfunctionaliteit; maatwerk voor ofi was nauwelijks vereist. Wel is er customization gedaan voor de interfaces met de operationele en logistieke systemen. Hierbij is het belangrijk dat de velden en kolommen tussen systemen worden uitgewisseld, aldus Boet. “We hebben bijvoorbeeld kolommen die we gebruiken voor informatie over onze cacaobonen. Voor zo’n tabel is een custom interface gebouwd.”
Gefaseerde implementatie
In overleg kozen ofi en LabVantage voor een gefaseerde implementatie. Fase 1 betrof het installeren van het standaard LabVantage-systeem, overzetten van de masterdata, training en kennisverdieping. Fase 2, met onder meer interfaces met operationele systemen en instrumentinterfaces, is ook afgerond. Intussen is fase 3 gestart, voor het toevoegen van additionele labprocessen en het monitoringprogramma. Deze fasering bevalt Boet goed. “Want voor iedereen is het een heel grote systeemwijziging. Nu kunnen we stapsgewijs medewerkers laten leren hoe het systeem werkt en functionaliteiten toevoegen. Als je alles in één keer doet, sta je gewoon stil in je labmanagement.”
“Door LIMS-data krijgen we meer inzicht, bijvoorbeeld hoeveel samples er binnenkomen, waar ze in het proces zitten en wat hun status is”
Remco Boet, Global Quality Functional Application Manager
Datamigratie
Naast de gebruikers spelen de masterdata een belangrijke rol bij een LIMS-implementatie. Zo ook bij ofi, bijvoorbeeld op ogenschijnlijk kleine details, illustreert Boet. “Voor de datamigratie konden we een standaard Excel-template van LabVantage invullen. Doordat Excel geen spaties ziet, werden bij het uploaden begrippen in de ene kolom zonder spatie en in de andere met spatie overgenomen. Hierdoor sloten gegevens niet op elkaar aan en moesten we een deel van de masterdata opnieuw opbouwen. Mijn advies: besteed hier vooraf extra aandacht aan.”
Automatische instrumentkoppelingen
Nu is ofi al bezig met de optimalisatie van LIMS, meldt Van Bakel. “In het gehele proces hebben we ook direct een stap gezet om onze masterdata voor de verschillende productgroepen te harmoniseren.”
Die toegevoegde waarde van LIMS zal de komende tijd steeds meer zichtbaar worden, aldus Boet en Van Bakel. “Het grootste voordeel is dat we alle data niet meer verspreid hebben over meerdere plekken. Een vervolgstap is om nog meer instrumenten direct te koppelen aan LIMS, waardoor data automatisch doorvloeit. Ook krijgen we straks meer inzicht, bijvoorbeeld hoeveel samples er binnenkomen, waar ze in het proces zitten en wat hun status is.”
