Cleanrooms behoren tot de meest energie-intensieve omgevingen in moderne faciliteiten. Om te voldoen aan strenge eisen voor temperatuur, luchtvochtigheid, druk en reinheidsklasse zijn een aanzienlijke luchtstroom en een continue werking van de HVAC-installatie nodig. Een cleanroom die voortdurend onder maximale belasting draait, kan echter aanzienlijk meer energie verbruiken dan nodig is.
De uitdaging is dan ook duidelijk: hoe kunnen beheerders de energie-efficiëntie verbeteren zonder de productkwaliteit, de procesbetrouwbaarheid of de naleving van regelgeving in gevaar te brengen?
Veel HVAC-systemen voor cleanrooms zijn ontworpen rond vaste setpoints en worstcase-bedrijfsomstandigheden. Hoewel deze aanpak een belangrijke veiligheidsmarge biedt, kan dit ertoe leiden dat ventilatiesystemen onnodig hoge debieten draaien, zelfs wanneer de cleanroom niet in gebruik is of onder zijn maximale belasting werkt.
In de praktijk zijn de omstandigheden in een cleanroom niet statisch. Bezetting, apparatuurgebruik, productieactiviteit en contaminatiebelasting kunnen in de loop van de dag veranderen. HVAC-strategieën die niet op deze variaties inspelen, kunnen meer energie verbruiken dan nodig.
Een duurzamere aanpak begint met inzicht in hoe de cleanroom presteert onder werkelijke bedrijfsomstandigheden.
Nauwkeurige realtime metingen geven HVAC-systemen de informatie die nodig is om op veranderende omstandigheden te reageren. Drie bijzonder invloedrijke parameters zijn temperatuur, relatieve luchtvochtigheid en drukverschil.
Wanneer deze metingen worden gecombineerd met informatie over bezetting en lopende activiteiten, kunnen beheerders mogelijkheden identificeren om de luchtstroom aan te passen en tegelijkertijd de vereiste omgevingscondities te handhaven.
Nauwkeurig meten doet meer dan omstandigheden documenteren. Het vormt de basis voor onderbouwde regelbeslissingen. Alleen sensoren installeren is echter niet genoeg: betrouwbare data zijn afhankelijk van de keuze van geschikte instrumenten, de juiste positionering ervan en het behoud van hun nauwkeurigheid in de loop van de tijd. Meten moet daarom vanaf het begin worden geïntegreerd in de planning van cleanroom en HVAC.
Het grootste potentieel ontstaat wanneer nauwkeurige metingen worden gecombineerd met slim HVAC-ontwerp en vraaggestuurde ventilatie.
Door systemen te ontwerpen op basis van werkelijke belastingen en bedrijfstoestanden kan onnodige overcapaciteit worden voorkomen. Vraaggestuurde ventilatie laat de luchtstroom inspelen op de werkelijke omstandigheden, terwijl betrouwbare metingen bevestigen dat temperatuur, luchtvochtigheid, druk en reinheid binnen de vereiste grenzen blijven.
Samen kunnen deze elementen bijdragen aan een lager energieverbruik, een stabiele beheersing van de omgevingscondities en blijvende compliance.
Ontdek hoe cleanroomontwerp, vraaggestuurde ventilatie en nauwkeurige metingen samen de energie-efficiëntie kunnen verbeteren zonder concessies te doen aan prestaties of compliance. Neem op 4 november 2026 samen met experts van Vaisala, Granlund en Halton deel aan het webinar ‘Sustainable cleanroom performance: Integrating HVAC design, on-demand environmental control and monitoring’. Meld u ook aan als u niet live kunt deelnemen; u ontvangt dan de opname. (Het webinar is in het Engels.)
Meld u aan voor het webinar
