BEDRIJFSPAGINA

Krachtig instrument om microstructuren te bestuderen De elektronen backscatter diffractie (EBSD) techniek – een krachtig instrument om microstructuren door SEM (scanning elektronenmicroscopie) te studeren. Op het gebied van scanning elektronenmicroscopie (SEM) is de electron backscatter diffraction (EBSD) techniek ontwikkeld tot een krachtig hulpmiddel voor de kristallografische analyse van materialen. In het bijzonder hebben de opkomst van computeralgoritmen voor de volledige geautomatiseerde analyse van diffractiepatronen de techniek geduwd om een nieuwe soort scanmicroscopietechniek te ontwikkelen, bekend als “orientation imaging microscopy, OIM *” [1] van “crystal orientation microscopy/Mapping, COM”. Het maakt gebruik van computeralgoritmen voor de geautomatiseerde analyse van de diffractiepatronen. De COM techniek is gebaseerd op de achtereenvolgende verkrijging van elektronen diffractiepatronen, verkregen vanuit elk punt van een scanrooster op een vlak oppervlak van een steil hellend monster in de SEM. De automatisch

Deeltjeskarakterisering van metaalpoeders met dynamische beeldanalyse De productiecapaciteit voor gespecialiseerde metaalpoeders neemt wereldwijd toe. Vooruitgang in productietechnologieën creëren een vraag naar aangepaste en strak gecontroleerde poeders met onderscheidende eigenschappen in termen van chemische samenstelling, deeltjesgrootte verdeling en deeltjesmorfologie, aangezien deze een grote invloed hebben op de daaropvolgende verwerking. Dit geldt voor gebruikelijke poedermetallurgie processen (mengen-samenpersen-sintering) evenals meer geavanceerde technieken zoals ‘Metal Injection Molding’ (MIM) of ‘Additive Manufacturing’ (AM). Voor MIM wordt metaalpoeder gemengde met een bindmiddel en ingespoten in een gietvorm, gevolgd door thermische of chemische verwijdering van het bindmiddel en uiteindelijk sinteren. Een snel groeiende technologie voor de productie van metalen delen is Additive Manufacturing. De term omvat verschillende technieken zoals selectief laser sinteren, selectief laser smelting of elektronenbundelsmelting.

Selectie van geschikte laboratorium-molens en accessoires voor maalprocessen met droog ijs Een vast monstermateriaal moet altijd voldoende voorbereid zijn door verfijning en homogenisatie voordat het aan chemische of fysische analyse wordt onderworpen. Er moet voor gezorgd worden dat het analysemonster het originele materiaal volledig vertegenwoordigt en dat het monstervoorbereidingsproces reproduceerbaar wordt uitgevoerd. Alleen dan zijn er zinvolle resultaten gewaarborgd. Het meeste monstermateriaal kan bij kamertemperatuur tot de gewenste analytische fijnheid worden gereduceerd door een molen te kiezen met een geschikte verfijningsprincipe (impact, wrijving, druk, afschuiven, snijden). Echter, zijn er beperkingen voor verfijning by kamertemperatuur, bijvoorbeeld wanneer zelfs een kleine temperatuurstijging het monster negatief beïnvloedt; of wanneer het materiaal zeer elastisch is en de bovengenoemde verfijningsprincipes alleen deformatie veroorzaken. De perfecte oplossing voor deze types van samples is koud of cryogeen malen. Dit betreft maalhulpmiddelen

High-Tech toepassingen bij Carbolite-Gero (Engelstalige whitepaper) Grafiet is een zachte, ondoorzichtige, glibberige zwart-grijze substantie met metaalachtige glans. Het is een goede geleider voor warmte en elektriciteit. Vaak wordt het ook gewoon koolstof of carbon genoemd. Onder inert gas of vacuüm wordt grafiet extreem temperatuursbestendig, waardoor het een interessant materiaal is voor toepassingen bij hoge temperatuur. Klik op de afbeelding hiernaast om deze Engelstalige whitepaper te openen.